Un diagnostic terrain au cœur de vos équipes permettra vraiment de mesurer les progrès réalisables grâce au Lean. Avec méthode, nous analyserons vos flux. Des entretiens seront menés avec différents acteurs de l’entreprise (direction – employé – syndicat – service support – commercial.).

La restitution du diagnostic fera le constat des observations et proposera des opportunités de gains.

Dans un troisième temps, nous construirons ensemble la feuille de route opérationnelle alignée avec votre stratégie pour les 3 ans à venir.

Le terme Lean signifie en anglais « svelte » ou « maigre ». Une activité Lean signifie qu’elle est simplifiée en ayant retiré les opérations sans valeur ajoutée du processus. En empruntant les yeux du Client, c’est une chasse au gaspillage qui consomme inutilement de l’énergie humaine, du capital financier et de la consommation de matière.

L’industrie automobile depuis 1930 a exploré différentes méthodes pour faire gagner en performance leurs entreprises. Dans les années 80, après de nombreux échanges entre américains et japonais, Toyota lance le Toyota Production System.

En 1996, des chercheurs américains publient le « Lean Thinking », de James P. Womack et Daniel T. Jones. La démarche Lean est née.

Depuis les années 2000, l’esprit Lean contamine d’autres secteurs comme l’agro-alimentaire, le BTP, les hôpitaux, les assurances et les banques. Puis après les grandes entreprises, les petites entreprises se mettent aussi à réussir de très belles transformations.